“2021年公司業(yè)績實現(xiàn)了30%增長，2022年實現(xiàn)了20%增長，員工每小時產(chǎn)值、訂單快速反應(yīng)等均實現(xiàn)了較大提升，這些都離不開數(shù)字化的應(yīng)用?！?月14日，中山世達模型制造有限公司CIO植宇杰打開一個數(shù)字化展板向記者展示近年來企業(yè)數(shù)字化帶來的新變革。

世達模型于2005年在火炬開發(fā)區(qū)成立，是一家生產(chǎn)經(jīng)營快速成型模型、快速成型模具、塑膠制品、機械零配件等產(chǎn)品的國家高新技術(shù)企業(yè)。近年來，公司在數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級中走出一條新路。

CNC智能自動化數(shù)控設(shè)備。

AI精準分析讓市場快速反應(yīng)

數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的一個關(guān)鍵點是看能否促使企業(yè)訂單端實現(xiàn)快速反應(yīng)。

2020年，世達模型創(chuàng)始人及CEO Gordon Styles（高登）先生參與組建IT人才及人工智能團隊。在人工智能部門里，配備了一個印度數(shù)據(jù)科學(xué)家，一個高級數(shù)據(jù)管理員及一個高級開發(fā)工程師，能夠獨立自主研發(fā)和部署AI模型。

三坐標自動檢測設(shè)備。

植宇杰告訴記者，公司研發(fā)的AI平臺，應(yīng)用在銷售和市場營銷方面，通過銷售漏斗及銷售流程為“潛客篩選—AI報價—贏單預(yù)測—利潤預(yù)測”，幫助企業(yè)提高工作效率，提升銷售贏單率。

以潛客篩選為例，傳統(tǒng)的潛客篩選，盡管利用大數(shù)據(jù)進行讀取，生成用戶畫像，但人工篩選，往往夾雜個人情緒、習(xí)慣及觀點，其效率低、準確率低。世達公司的 AI通過機器學(xué)習(xí)技術(shù)，完善的拓客流程，可實現(xiàn)81%的潛在客戶識別率，92%的非客戶識別率，更快識別非客戶，找準目標客戶。在機加工件報價方面，AI將所有可能發(fā)生的加工成本進行量化，基于3D圖像技術(shù)，對工件及機加進行復(fù)雜度識別，并根據(jù)參數(shù)相關(guān)因子分析建立報價模型，實現(xiàn)基于AI模型的自動報價，排除人為誤差，讓報價更準確快捷。另外，在贏單預(yù)測方面，AI通過建立基于決策樹的贏單預(yù)測模型等，做到節(jié)省資源，準確性更高，大幅節(jié)省人力。利潤預(yù)測方面，AI更是設(shè)計利潤預(yù)測模型，實現(xiàn)在投產(chǎn)前預(yù)測出毛利，并通過系統(tǒng)優(yōu)選工程師，更加合理分配人力，優(yōu)化排產(chǎn)。

CNC智能車間實時看板。

AI好比為世達公司在市場大海中裝上一個精準“導(dǎo)航”。“我們采用AI平臺，對訂單有更精準的把握，通過綜合測算后，當拿下這個訂單的可能性有90%以上，我們就會集中更多的精力，重點突破，如預(yù)測只有20%左右的可能，我們用得精力就會少一些，這樣做到有的放矢，提高精準度?！敝灿罱苷f，在過去兩年公司自主研發(fā)的這套AI平臺取得了三個國家計算機軟件著作權(quán)登記證書，為公司的數(shù)字化立下汗馬功勞。

全價值鏈數(shù)據(jù)化加快互聯(lián)互通

有了市場銷售的精準化，生產(chǎn)的快速反應(yīng)才有基礎(chǔ)?！拔覀冏钚〉挠唵味寄芙?，這背后是對公司實力的一種考驗?！惫旧a(chǎn)高級經(jīng)理晏金鳳說，有了數(shù)字化的協(xié)同，公司更容易達到定制化、小批量生產(chǎn)，在行業(yè)中提升競爭力。

管理人員通過商機360透視圖評估商機開發(fā)。

世達公司利用先進的智能技術(shù)和裝備，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為特征，對傳統(tǒng)生產(chǎn)車間進行升級改造后，變?yōu)楝F(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)場所。通過應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、人工智能等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控、優(yōu)化調(diào)度和靈活生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本，并具備高度靈活性和可擴展性。

在該公司一樓生產(chǎn)車間，只見一臺臺高端數(shù)控加工設(shè)備緊張作業(yè)中，不同工藝分區(qū)清晰，各類工具排放井然有序。晏金鳳告訴記者，公司從原材料檢驗到加工成品，即數(shù)控加工、真空復(fù)模、手板模型、快速模具、注塑成型、各種后處理、壓鑄成型、批量生產(chǎn)的全過程都有完善的管理控制，以實現(xiàn)多元化工藝、滿足客戶對首板樣和小批量生產(chǎn)的不同需求。

在生產(chǎn)車間的入口處，一塊電子展板顯示著不同員工的崗位能級。晏金鳳介紹道，這正是該公司通過數(shù)據(jù)分析后，根據(jù)不同員工的特長、特點，技能熟練程度等進行崗位的精準匹配，這樣能更好地發(fā)揮員工積極性，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，做到人盡其才。

針對CNC（數(shù)控機床）和注塑行業(yè)研產(chǎn)銷信息流斷層的痛點特性，世達公司面向CNC和注塑行業(yè)，通過建設(shè)先進的基礎(chǔ)設(shè)施方案，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)安全雙冗余，在原ERP，財務(wù)和CRM系統(tǒng)上，通過引入部署瑪思特MES系統(tǒng)及流程審批BPM系統(tǒng)，并組建人工智能團隊，開發(fā)和部署AI平臺，實現(xiàn)銷售、生產(chǎn)、采購、倉庫等全價值鏈數(shù)據(jù)打通，業(yè)財一體化，經(jīng)營生產(chǎn)等數(shù)據(jù)透明，有效提升生產(chǎn)效率，提升質(zhì)量控制能力，并通過數(shù)據(jù)分析，輔助管理決策和管理模式創(chuàng)新，有效提升提升企業(yè)經(jīng)營管理能力。

植宇杰向記者提供的數(shù)據(jù)顯示：該公司員工的穩(wěn)定性強，全員勞動生產(chǎn)率高。從數(shù)據(jù)變動來看，近年來，員工人數(shù)比例更傾向于車間一線，辦公室人員減少，業(yè)績實現(xiàn)增長，運營成本呈下降趨勢。

“公司打通內(nèi)外部多系統(tǒng)數(shù)據(jù)孤島，將數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)庫接口傳向各個系統(tǒng)，實現(xiàn)內(nèi)外部多系統(tǒng)互相數(shù)據(jù)集成，以此實現(xiàn)并優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同?！敝灿罱苷f，通過評估，公司制定了未來三年數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展戰(zhàn)略目標，目前，公司的數(shù)據(jù)化正處于由1.0邁向2.0的關(guān)鍵節(jié)點。2.0主要是5G和混合云服務(wù)和應(yīng)用，統(tǒng)一ICT（信息通信技術(shù)）服務(wù)平臺、機器人和AI技術(shù)全局應(yīng)用等，實現(xiàn)高度自動化和智能化。

【文字】記者 譚華健
【圖片】被訪者提供

編輯? 徐璇? ?二審? 肖良津? ?三審? 賴有生