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    金融/綜合頻道
    打造數(shù)字化車間!這家公司月產(chǎn)硒鼓100萬套
    發(fā)布時間:2023-06-19

    6月13日下午,記者驅(qū)車從城區(qū)來到中山市坦洲天通科技園,走入園內(nèi)中山市天通打印機(jī)耗材有限公司(以下簡稱“天通耗材”)數(shù)字化生產(chǎn)車間,整個車間一片繁忙,但是兩條數(shù)字化生產(chǎn)線上卻井然有序運(yùn)行著。

    “整個耗材行業(yè),數(shù)字化進(jìn)程起步很晚,我們算同類型企業(yè)中,邁進(jìn)數(shù)字化最早的一批?!碧焱ê牟臄?shù)字化車間負(fù)責(zé)人易祥介紹,目前公司面積近5.6萬平方米,有18條專業(yè)化的流水生產(chǎn)線,其中包含2條數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線,因為有了數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線的加持,每條生產(chǎn)線由原本每天2500套產(chǎn)品增長至6000多套,整體效率提高了2倍多?,F(xiàn)在,天通耗材各類硒鼓也由2008年的月產(chǎn)6萬套,提高至現(xiàn)如今的100多萬套,旺季期間可以達(dá)到130萬套,生產(chǎn)規(guī)模位居同行業(yè)前列。

    三次革新,率先打造數(shù)字化車間

    兩條生產(chǎn)線正有條不紊進(jìn)行著,產(chǎn)線頭端一員工正在上料,除了該員工之外,整個產(chǎn)線偶爾看到工作人員走動,檢查產(chǎn)線是否正常運(yùn)營,這是天通耗材數(shù)字化生產(chǎn)車間內(nèi)。“雖然與其他行業(yè)的數(shù)字化車間沒有可比性,但在整個耗材行業(yè)內(nèi),已經(jīng)算走在前列。”易祥介紹,耗材行業(yè)是個勞動密集型產(chǎn)業(yè),整個坦洲大概有300多家同類型企業(yè),但是目前僅有他們一家有數(shù)字化、智能化產(chǎn)線,在同行業(yè)中算走在前列。

    天通耗材數(shù)字化生產(chǎn)車間并不是一蹴而就,而是多次革新之后才有的成果。2008年,天通耗材在佛山高明成立,2011年搬入坦洲,改名為中山市天通打印機(jī)耗材有限公司,當(dāng)時幾條產(chǎn)線全部由人工完成,目前該公司仍保留了部分純?nèi)斯ぎa(chǎn)線。在易祥的帶領(lǐng)下,記者走進(jìn)另一個車間——人工產(chǎn)線,只見整個生產(chǎn)線上每個環(huán)節(jié)都是人工處理完成,短短幾米長的生產(chǎn)線有10多名員工,甚至20名。

    隨后,一行人還參觀了半自動生產(chǎn)線,整個半自動生產(chǎn)線上除了細(xì)節(jié)繁重的環(huán)節(jié)需要機(jī)器輔助之外,仍需十來名員工。易祥表示,2018年企業(yè)再次擴(kuò)容,開始在半自動產(chǎn)線領(lǐng)域探索,雖然產(chǎn)量有了一定程度的提高,但是仍不如人意。后面到了2019年,整個行業(yè)開始步入數(shù)字化時代,在2020年也緊隨其后,投資了1000多萬元,開始布局?jǐn)?shù)字化生產(chǎn)車間,公司也經(jīng)歷了最初的純手工、半自動再到如今的數(shù)字化3次革新,本年加大智能化生產(chǎn)線投資,計劃投資500多萬引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,公司也由勞動密集型工廠轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型工廠。

    提質(zhì)升級,月產(chǎn)硒鼓達(dá)100萬套


    鼓芯自動安裝機(jī)機(jī)械手安裝原料。

    因為有了數(shù)字化產(chǎn)線的加持,天通耗材公司各類硒鼓也由2011年的月產(chǎn)6萬套,提高到現(xiàn)如今的100多萬套,生產(chǎn)規(guī)模位居同行業(yè)前列。22年銷售訂單比18年同期增加100%。

    提到數(shù)字生產(chǎn)化車間帶來的利好,易祥一下子來了興趣,效率提高、不良品率降低、人工成本減少……

    “我們的不良品率已由前幾年的20%降低至3%。”易祥說,硒鼓生產(chǎn)過程中,有很多膠片,不能用手直接觸摸,但是人工在加工過程中,難免出現(xiàn)誤碰的情況,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)檢時,有20%的產(chǎn)品需要翻修,現(xiàn)在投入了數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備,所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)用機(jī)器取代了人工,整體不良品率已經(jīng)降到3%。


    巡檢人員巡查機(jī)器情況。

    除了不良品率降低,生產(chǎn)效率也大幅提升。易祥舉例,傳統(tǒng)純手工生產(chǎn)線,每天大約能產(chǎn)2500套硒鼓,但是數(shù)字化每條產(chǎn)線每天則能生產(chǎn)6000多套硒鼓,產(chǎn)能提升了2倍多,交貨期也由之前的11天,縮短為現(xiàn)如今的3到5天。雖然天通耗材兩條數(shù)字化生產(chǎn)線只解決了前端人工生產(chǎn)問題,但相比純手工產(chǎn)線每條產(chǎn)線能減少10個人,企業(yè)用工成本也進(jìn)一步降低。

    我們后續(xù)會將加大數(shù)字化產(chǎn)線投入,增加數(shù)字化產(chǎn)線投入,天通耗材依托在打印機(jī)耗材行業(yè)多年的深耕與積累,將進(jìn)一步加大國際、國內(nèi)市場開發(fā)力度,聚焦耗材行業(yè),堅定實施做大做強(qiáng)戰(zhàn)略,進(jìn)一步拓展重要客戶訂單深度和寬度,著力開發(fā)出口相關(guān)領(lǐng)域的新客戶,全面提高產(chǎn)品的市場占有率。


    編輯? 徐璇? ?二審? 肖良津? ?三審? 賴友生

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