廣東中晟電磁科技股份有限公司（以下簡稱“中晟電磁”）的前身為成立于2010年的中山市中圣金屬板帶科技有限公司，專業(yè)從事硅鋼、精密板帶研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。中晟電磁擁有年產(chǎn)60萬噸推拉式酸洗生產(chǎn)線一條、50噸大張力20輥可逆精密冷軋機組三臺、精密無取向硅鋼連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)機組三條、縱剪分條生產(chǎn)線五條，具有年產(chǎn)80萬噸精密電工鋼的生產(chǎn)能力。是中國民營產(chǎn)能規(guī)模最大技術最先進的電工鋼生產(chǎn)及配送服務商之一。

2017年，公司因生產(chǎn)發(fā)展需要對原有的生產(chǎn)經(jīng)營范圍進行擴充，投資建設位于中山市民眾鎮(zhèn)沙仔環(huán)保生業(yè)園的廠區(qū)，該廠區(qū)占地約191.61畝。廠區(qū)內(nèi)建立3#硅鋼退火線車間，該車間于2019年4月建成投產(chǎn)。該精密無取向硅鋼連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線體長達356米，但車間現(xiàn)場僅有9名工人負責現(xiàn)場監(jiān)測與控制。

據(jù)中晟電磁首席信息官陸正誼介紹，看到疫情后，市場逐步好轉(zhuǎn)，特別是2020下半年的市場變化及需求猛增。中晟電磁為了抓住這一難得的市場需求機遇，決定企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，對原有不銹鋼處理線進行改造轉(zhuǎn)型，通過改造達到具備生產(chǎn)中低牌號無取向電工鋼，對冷軋后的無取向電工鋼帶進行帶鋼表面脫脂，并在保護氣氛下進行再結(jié)晶退火，使晶粒長大，提高磁性水平，消除應力，并涂絕緣層的功能，其設計最大處理能力為25萬噸/年，實現(xiàn)年產(chǎn)值人民幣15億元以上。

車間內(nèi)設有3個監(jiān)控室，囊括各工序全流程的生產(chǎn)線已安全順利地切換進入監(jiān)控室監(jiān)測運行。衣著干凈整潔的工作人員正在電腦前熟練操作，工作人員可以從這里精準下達生產(chǎn)指令，現(xiàn)場實況盡收眼底。這種“線上”“遠程”“無人”操作模式，不僅顯著提升了產(chǎn)線生產(chǎn)能力，工人的工作環(huán)境也得到了很大改善。在監(jiān)控屏上，可清楚了解生產(chǎn)計劃、設備狀態(tài)、產(chǎn)品合格率、達產(chǎn)率、生產(chǎn)效率等一系列數(shù)據(jù)。數(shù)字化讓鋼鐵工人從生產(chǎn)一線繁重的體力勞動中解放出來，遠程感知復雜的生產(chǎn)現(xiàn)場，離鋼水、鐵水越來越遠，離綠色、高效、安全的行業(yè)未來越來越近。

“以前，我們生產(chǎn)過程都是大型復雜流程工業(yè)，具有多變量、強耦合、非線性和大滯后等特點；各單元為孤島式控制，尚未做到單元間界面無縫、精準銜接。這些嚴重的不確定性是生產(chǎn)過程面臨的重大挑戰(zhàn)。我們公司經(jīng)歷數(shù)智化轉(zhuǎn)型的風浪潮，實際上就是使產(chǎn)業(yè)鏈和信息化產(chǎn)業(yè)鏈兩化融合，這兩者互相支撐。最近我們也在布局，通過采用信息化、數(shù)字化技術來加快綠色化進度，降低成本，從而迅速實現(xiàn)綠色化，形成一個動態(tài)的創(chuàng)新。這值得我們期待?！标懻x憧憬。

“接下來，我們將與中國移動合作，將原有光纖網(wǎng)絡系統(tǒng)與5G+網(wǎng)絡混合，形成泛在網(wǎng)絡，將“云”“邊”“端”的內(nèi)部和外部連接起來。5G+網(wǎng)絡的短時延，大帶寬，海量物聯(lián)在網(wǎng)絡系統(tǒng)運行上可發(fā)揮重要作用。這樣一來，沿著全流程，建設信息物理系統(tǒng)，就成為智慧型的數(shù)字化工廠了‘”。

中晟電磁歷經(jīng)數(shù)智轉(zhuǎn)型的風浪潮，工人早已不是“傻大黑粗，油污滿面”的狼狽形象，而是技術密集型產(chǎn)業(yè)的藍領精英。數(shù)智化轉(zhuǎn)型，讓中晟電磁充滿力量、技術與智慧，未來還會有無限的可能！

（商業(yè)推文）

編輯? 徐璇? ?二審? 肖良津? ?三審? 賴友生